Variklio apvijų izoliacijos charakteristikos tiesiogiai veikia variklio veikimo stabilumą ir tarnavimo laiką. Variklių gamybos, techninės priežiūros ir kokybės tikrinimo procese svarbus tikrinimo turinys yra izoliacijos bandymai. Jei tarp apvijos posūkių yra izoliacijos defektų, variklis gali patirti dalinį iškrovimą, trumpąjį apvijos jungimą, nenormalų temperatūros kilimą ir kitas veikimo problemas. Sunkiais atvejais tai taip pat gali sukelti variklio perdegimą. Todėl pasirenkant tinkamąvariklių posūkių bandymo įrangaturi didelę reikšmę gerinant gaminių kokybę ir mažinant gedimų atsiradimą.
Aiškiai apibrėžkite variklio tipą ir bandymo reikalavimus
Renkantis avariklių posūkių bandymo įranga, pirmiausia reikia suprasti išbandyto variklio tipą, vardinę įtampą, apvijų struktūrą ir faktinius bandymo reikalavimus. Skirtingų tipų variklių apvijų konstrukcija ir izoliacijos charakteristikos skiriasi, o reikalinga bandymo įtampa, bangos formos analizės metodai ir aptikimo diapazonai taip pat nėra visiškai vienodi.
Variklių gamybos įmonėse bandymo įranga turi atitikti partijos bandymo reikalavimus, sugebėti greitai užbaigti bandymą ir nustatyti, ar apvijoje nėra izoliacijos defektų. Variklių techninės priežiūros padaliniuose ir bandymų įstaigose dėmesys turėtų būti skiriamas įrangos taikymo sričiai, naudojimo paprastumui ir skirtingų specifikacijų variklių bandymo galimybėms. Iš anksto išsiaiškinus naudojimo scenarijų, galima pasirinkti praktiniam darbui tinkamesnę įrangą.
Sutelkite dėmesį į testavimo principus ir aptikimo galimybes
Motor posūkių testas įprastasly taiko impulsinės įtampos tikrinimo metodą, pagal kurį apvijai taikoma tam tikra impulsinė įtampa, stebima ir lyginama apvijos generuojama atsako bangos forma ir nustatoma, ar izoliacijos posūkyje nėra kokių nors nukrypimų.
Esant izoliacijos defektui tarp apvijos posūkių, gali pasikeisti jos elektrinės charakteristikos, taip pat gali skirtis bandymo bangos forma. Lyginant ir analizuojant bangų formas, tai gali padėti aptikimo personalui nustatyti galimas izoliacijos problemas.
Todėl renkantis įrangą reikia atkreipti dėmesį į impulsinės įtampos reguliavimo diapazoną, bangos formos rodymo ir palyginimo funkciją, bandymo rezultatų vertinimo metodą ir pakartotinio bandymo nuoseklumą. Tuo pačiu metu turėtų būti patvirtinta, ar įranga yra tinkama tikslinio variklio apvijų struktūrai ir izoliacijos lygiui, kad būtų išvengta įtakos bandymo rezultatams dėl nesutampančių bandymo sąlygų.
Pabrėžkite testavimo tikslumą ir veiklos efektyvumą
Bandymų rezultatų stabilumas yra tiesiogiai susijęs su faktine įrangos naudojimo verte. Variklio bandymams gamybos linijoje, jei įrangos bandymo pakartojamumas yra prastas, gali padidėti klaidingo vertinimo ir pakartotinės patikros darbo krūvis, o tai turi įtakos gamybos grafikui.
Renkantis įrenginį svarbu sutelkti dėmesį į jo bangos formos gavimo galimybes, testavimo parametrų nustatymo metodą, aiškų rezultatų rodymą ir bandymo duomenų išsaugojimo bei užklausų palaikymą. Gamybos įmonėse, kurioms reikalingas nuolatinis bandymas, dėmesys taip pat gali būti skiriamas tokioms funkcijoms kaip automatinis testavimas, kvalifikacijos vertinimas ir duomenų eksportas, siekiant sumažinti rankines operacijas ir pagerinti testavimo efektyvumą.
Pažymėtina, kad įrenginio funkcinė konfigūracija turėtų būti nustatoma pagal faktinius poreikius. Tais atvejais, kai aptikimo užduotys yra gana paprastos, prietaisai su intuityviu valdymu ir patogiais parametrų nustatymais gali būti praktiškesni; Įmonėms, turinčioms daug produktų modelių ir aukštus reikalavimus testavimo įrašams, pirmenybė gali būti teikiama modeliams su duomenų valdymo ir automatizuoto testavimo funkcijomis.
Patikrinkite apsaugos apsaugą ir įrangos konfigūraciją
Variklio posūkių bandymas yra susijęs su didelės įtampos smūgiu, todėl negalima ignoruoti įrangos saugos konstrukcijos. Perkant būtina suprasti, ar įranga turi reikiamą aukštos įtampos išėjimo valdymą, nenormalią apsaugą, iškrovimo priemones po bandymo ir atitinkamas saugos blokavimo funkcijas.
Tuo pačiu metu būtina patikrinti, ar bandomųjų kabelių, bandymo įtaisų ir jungčių gnybtų konfigūracija atitinka tikrąją bandomojo variklio situaciją. Pagrįsti prijungimo būdai gali padėti sumažinti prasto kontakto ir išorinių trukdžių poveikį skirtingos galios ir konstrukcijų variklių bandymų rezultatams.
Prieš pradedant oficialiai naudoti, parametrai turi būti nustatyti pagal įrangos vadovą ir taikomus testavimo standartus, o juos valdyti turėtų apmokytas personalas. Aptikimo efektui sustiprinti neužtenka tiesiog padidinti bandymo įtampą. Konkreti bandymo įtampa ir vertinimo sąlygos turėtų būti nustatomos atsižvelgiant į variklio konstrukcijos reikalavimus, izoliacijos sistemą ir atitinkamus standartus.
Apsvarstykite įrangos taikymo sritį ir aptarnavimą po pardavimo
Atranka išvariklių posūkių bandymo įrangayra ne tik susijęs su dabartine testavimo užduotimi, bet ir turi įtakos vėlesnėms priežiūros ir naudojimo išlaidoms. Prieš pirkimą tiekėjui turėtų būti pateiktas bandomojo variklio tipas, apvijų parametrai, bandymo reikalavimai ir numatomas naudojimo dažnis, kad būtų patvirtinta, ar įrangos konfigūracija yra tinkama.
Įmonėms, kurioms reikia kelių variklių testavimo poreikių, taip pat būtina suprasti, ar įranga palaiko skirtingus bandymo parametrus, ar lengva pakeisti testavimo įtaisus ir ar patogus vėlesnis kalibravimas, priežiūra ir techninė pagalba. Renkantis taip pat reikia atsižvelgti į tai, ar tiekėjai gali organizuoti veiklos mokymus, derinti įrangą ir atlikti technines medžiagas.
Be to, prieš pirkimą rekomenduojama organizuoti prototipų testavimą arba demonstravimą vietoje, naudoti tipinius variklius patikrinimui, patvirtinti, kad bandymo apimtis, bangos formos rodymas, sprendimo funkcija ir įrangos veikimo procesas atitinka faktinius poreikius, tada nustatyti galutinę konfigūraciją.
Renkantisvariklių posūkių bandymo įranga, būtina visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip variklio tipas, testavimo principas, aptikimo tikslumas, darbo efektyvumas, saugos apsauga ir aptarnavimas po pardavimo. Tinkama įranga gali ne tik padėti įmonėms atrasti izoliacijos problemas tarp apvijų posūkių, bet ir suteikti patikimą pagrindą variklių gamybos kokybės kontrolei, techninės priežiūros bandymams ir gamyklos patikrai.
Faktinio pirkimo procese įmonės turėtų nustatyti įrangos reikalavimus, remdamosi savo testavimo objektais ir darbo eiga, sutelkdamos dėmesį į pagrindinių techninių parametrų ir faktinių testavimo galimybių patikrinimą, o ne tiesiog palygindamos kainas ar funkcinius kiekius. Tik tada, kai įrangos veikimas atitinka aptikimo reikalavimus, motor inter-turn teskokybės valdymo ir gedimų prevencijos srityse.